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 Diaper Raw Materials Suppliers

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chip for sanitary napkin absorbency core
chip de función de alta calidad para materias primas de núcleo de absorbencia de toallas sanitarias

los chips compuestos aniónicos y antibacterianos aplicados en compresas sanitarias pueden liberar iones negativos.

Super Soft Nonwoven for baby diaper
sss super suave no tejido para pañales para adultos

tela no tejida spunbonded hidrófila en la industria de la higiene mautilizado internamente como lámina superior para varios desechablespañal para bebés, pañales para adultos, toallas sanitarias, toallas, almohadillas para el pecho, toallitas húmedasetc.

fluff pulp SAP absorbent paper
papel absorbente de la savia de la pulpa de las materias primas papel absorbente para la base absorbente de la servilleta sanitaria

Pulpa 1.fluff se utilizan en pañales, productos de higiene femenina 2. Sin tratamiento, blanqueado sin cloro, excelente fiberización

Super Absorbent Polymer for nappy
savia blanca súper absorbente para pañales para bebés

La savia para toallas sanitarias tiene succión rápida de sangre, alta capacidad de absorción, buena resistencia al gel y resistencia a la humedad. según la tecnología de producción avanzada, la savia no es tóxica, no huele ni estimula la piel.

Últimas noticias

análisis de problemas comunes de adhesivo hot melt

2018-02-26

análisis de problemas comunes de adhesivo hot melt

adhesivo de fusión en caliente es un adhesivo de plástico, su estado físico cambia con la temperatura en un cierto rango. y es un químico no tóxico e insípido que no daña el medio ambiente.

adhesivo antiadherente
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el adhesivo de fusión en caliente no es pegajoso por muchas razones, y la temperatura es uno de los factores más comunes que afectan su desempeño.

a medida que el clima se vuelve frío, cuando el material se está uniendo, el adhesivo ya comienza a fraguar. incluso sin establecer, se perdió el mejor tiempo de vinculación. en algunas regiones del norte, la temperatura de la materia prima es demasiado baja para obtener un buen efecto de unión.

La película adhesiva de fusión en caliente tiene ciertos requisitos para la temperatura de operación, por lo que es necesario ajustar la temperatura de acuerdo con los parámetros del producto.

cómo mejorar el efecto de unión? el material puede ser precalentado a través del túnel de secado o rayos infrarrojos para mejorar el efecto de unión.

problema de trefilado
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1. Tiempo de fraguado del adhesivo termofusible.
el tiempo de fraguado del adhesivo de fusión en caliente es un factor clave que causó problemas de trefilado. en términos generales, cuanto menor es el tiempo de fraguado del adhesivo de fusión en caliente, menor es la probabilidad de que se produzca un problema de trefilado. los filamentos se forman cuando el adhesivo de fusión en caliente sale por la boca del cañón, debido a la configuración rápida, no puede continuar estirándose pero propenso a la fractura, a veces incluso no puede ver el filamento.

2. la influencia de la temperatura de la máquina.
La consistencia del adhesivo de fusión en caliente aumentó debido a la baja temperatura de la máquina, lo que provocó un problema de trefilado.

alta temperatura causó burbujas
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normalmente, el adhesivo de fusión en caliente se derrite mediante calentamiento en una máquina de pegamento. después de fundirse, el adhesivo se vuelve líquido y se opera mediante recubrimiento, pulverización y formación de bandas.

en el proceso de fusión, a veces aparecerán burbujas. Entonces, ¿cuál es el motivo para burbujear? en general, el adhesivo sólido en sí tiene burbujas, las burbujas aparecerán después de fundirse, o el adhesivo sólido contiene agua, que es fácil de burbujear cuando se calienta. Además, el adhesivo sólido es destruido por la alta temperatura y produce gas, por lo que se generan burbujas.

por lo tanto, la temperatura de operación debe controlarse durante el uso del adhesivo de fusión en caliente; el equipo debe limpiarse regularmente para evitar la deposición de carbono; la temperatura local debe evitarse demasiado y causar daños al adhesivo sólido y afectar su rendimiento.

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